Pengujian non-destruktif: Jinis lan aplikasi

Apa Tes Non-Destructive?

Pengujian non-destruktif minangka teknik efektif sing ngidini inspektur ngumpulake data tanpa ngrusak produk. Iki digunakake kanggo mriksa cacat lan degradasi ing obyek tanpa disassembly utawa karusakan saka produk.

Non-destruktif testing (NDT) lan non-destruktif inspection (NDI) iku istilah sinonim sing nuduhake testing tanpa nyebabake karusakan kanggo obyek. Ing tembung liyane, NDT digunakake kanggo testing non-destruktif, nalika NDI digunakake kanggo pass / inspeksi gagal.
Ing sawetara kasus, tes non-destruktif (NDT) lan inspeksi non-destruktif (NDI) bisa digunakake bebarengan, loro-lorone nuduhake tes obyek tanpa nyebabake karusakan. Ing tembung liyane, NDT digunakake kanggo testing non-destruktif, nalika NDI digunakake kanggo pass / inspeksi gagal. Amarga bagean iki uga kalebu metode NDT ing pengawasan sing ora ngrusak, luwih becik mbedakake antarane loro kasebut gumantung saka aplikasi lan tujuan sampeyan.

Paling loro tujuan NDT yaiku:

Assessment kualitas: Priksa masalah ing produk lan komponen sing diprodhuksi. Contone, digunakake kanggo mriksa casting shrinkage, welding cacat, etc.

Assessment urip: Konfirmasi operasi aman produk. Bisa digunakake kanggo mriksa kelainan ing panggunaan jangka panjang struktur lan infrastruktur.
Kaluwihan saka Testing Non-destruktif

Pengujian sing ora ngrusak nawakake cara sing aman lan efektif kanggo mriksa obyek kaya ing ngisor iki.

Akurasi dhuwur, gampang ditemokake cacat sing ora bisa dideleng saka permukaan.
Ora ana karusakan kanggo obyek, kasedhiya kanggo kabeh pengawasan.
Nambah linuwih produk
Ngenali ndandani utawa ngganti pas wektune
Alesan kenapa tes sing ora ngrusak utamane akurat lan efektif yaiku bisa ngenali cacat internal obyek tanpa ngrusak. Cara iki padha karo pemeriksaan sinar-X, sing bisa mbukak situs fraktur sing angel diadili saka njaba.

Tes non-destruktif (NDT) bisa digunakake kanggo mriksa produk sadurunge dikirim, amarga cara iki ora ngrusak utawa ngrusak produk. Iki mbantu kanggo mesthekake yen kabeh produk sing dipriksa nampa inspeksi sing luwih apik, sing nambah linuwih produk. Nanging, ing kasus tartamtu, sawetara langkah persiapan bisa uga dibutuhake, sing bisa uga larang.

Metode Metode NDT Umum

Ana sawetara teknik sing digunakake ing uji coba sing ora ngrusak, lan beda-beda derajat gumantung saka cacat utawa bahan sing bakal diteliti.

Tes Radiografi (RT)

Tes non-destruktif (NDT) bisa digunakake kanggo mriksa sadurunge ngirim barang, amarga cara iki ora ngrusak utawa ngrusak produk. Iki mbantu mesthekake yen kabeh produk sing dipriksa nampa pemeriksaan sing luwih apik, saéngga nambah linuwih produk. Nanging, ing sawetara kasus, sawetara langkah persiapan bisa uga dibutuhake, sing bisa uga larang. Pengujian radiografi (RT) nggunakake sinar-X lan sinar gamma kanggo mriksa obyek. RT ndeteksi cacat kanthi nggunakake beda ing kekandelan gambar ing sudhut sing beda. Computerized tomography (CT) minangka salah sawijining metode pencitraan NDT industri sing nyedhiyakake gambar cross-sectional lan 3D obyek sajrone inspeksi. Fitur iki ngidini analisis rinci babagan cacat utawa kekandelan internal. Iku cocok kanggo pangukuran kekandelan saka piring baja lan diselidiki internal bangunan. Sadurunge ngoperasikake sistem, sawetara pertimbangan kudu digatekake: ati-ati banget kudu ditindakake nalika nggunakake radiasi. RT digunakake kanggo analisis internal baterei lithium-ion lan papan sirkuit elektronik. Uga bisa digunakake kanggo ndeteksi cacat ing pipa lan welds sing dipasang ing pembangkit listrik, pabrik, lan bangunan liyane.

Uji Ultrasonik (UT)

Uji ultrasonik (UT) nggunakake gelombang ultrasonik kanggo ndeteksi obyek. Kanthi ngukur refleksi gelombang swara ing permukaan materi, UT bisa ndeteksi kondisi internal obyek. UT umume digunakake ing pirang-pirang industri minangka cara uji coba sing ora ngrusak sing ora ngrusak bahan. Iki digunakake kanggo ndeteksi cacat internal ing produk lan cacat ing bahan homogen kayata gulungan gulungan. sistem UT aman lan gampang kanggo nggunakake, nanging padha duwe watesan nalika nerangake materi ora duwe aturan baku. Iki digunakake kanggo ndeteksi cacat internal ing produk lan mriksa bahan homogen kayata gulungan gulungan.

Pengujian Arus Eddy (Elektromagnetik) (ET)

Ing tes eddy current (EC), kumparan kanthi arus bolak-balik diselehake ing cedhak permukaan obyek. Arus ing kumparan ngasilake arus eddy puteran ing cedhak permukaan obyek, miturut prinsip induksi elektromagnetik. Cacat lumahing, kayata retak, banjur dideteksi. Tes EC minangka salah sawijining metode tes non-destruktif sing paling umum sing ora mbutuhake pra-proses utawa pasca-proses. Cocog banget kanggo pangukuran kekandelan, inspeksi bangunan, lan lapangan liyane, lan asring digunakake ing pabrik manufaktur. Nanging, tes EC mung bisa ndeteksi bahan konduktif.

Pengujian Partikel Magnetik (MT)

Tes Partikel Magnetik (MT) digunakake kanggo ndeteksi cacat ing ngisor permukaan bahan ing solusi inspeksi sing ngemot bubuk magnetik. Arus listrik ditrapake kanggo obyek kanggo mriksa kanthi ngganti pola bubuk magnetik ing permukaan obyek. Nalika saiki nemoni cacat ing kana, bakal nggawe lapangan bocor fluks ing endi cacat kasebut.
Iki digunakake kanggo ndeteksi retakan cethek / apik ing permukaan, lan kasedhiya kanggo bagean pesawat, mobil, lan rel.

Pengujian Penetrant (PT)

Pengujian penetrant (PT) nuduhake cara ngisi interior cacat kanthi nggunakake penetrant menyang obyek nggunakake aksi kapiler. Sawise diproses, penetrant permukaan dibusak. Penetrant sing wis mlebu ing njero cacat ora bisa dicuci lan ditahan. Kanthi nyedhiyakake pangembang, cacat kasebut bakal diserap lan katon. PT mung cocok kanggo inspeksi cacat lumahing, mrintahake Processing maneh lan wektu liyane, lan ora cocok kanggo pengawasan internal. Iki digunakake kanggo mriksa bilah turbin mesin turbojet lan bagean otomotif.

Cara liyane

Sistem tes dampak palu biasane ditangani dening operator sing mriksa kondisi internal obyek kanthi nggetak lan ngrungokake swara sing diasilake. Cara iki nggunakake prinsip sing padha ing ngendi cangkir teh sing utuh ngasilake swara sing cetha nalika disabetake, dene sing rusak ngasilake swara sing surem. Cara tes iki uga digunakake kanggo mriksa bolt sing kenthel, as rel, lan tembok njaba. Pemriksaan visual minangka salah sawijining cara tes non-destruktif sing paling gampang lan paling umum digunakake ing ngendi personel mriksa tampilan njaba obyek kasebut kanthi visual. Pengujian non-destruktif menehi kaluwihan ing kontrol kualitas kanggo casting, forgings, produk rolled, pipelines, proses welding, etc., mangkono nambah safety lan linuwih saka instalasi industri. Uga digunakake kanggo njaga prasarana transportasi kayata kreteg, terowongan, roda sepur lan as, pesawat, kapal, kendaraan, uga kanggo mriksa turbin, pipa, lan tangki banyu ing pembangkit listrik lan infrastruktur urip saben dina. Salajengipun, aplikasi teknologi NDT ing bidang non-industri kayata peninggalan budaya, karya seni, klasifikasi woh, lan tes pencitraan termal dadi saya penting.