Apa sing diarani Uji Non-Destruktif?
Uji non-destruktif minangka teknik efektif sing ngidini inspektur ngumpulake data tanpa ngrusak produk. Iki digunakake kanggo mriksa cacat lan degradasi ing njero obyek tanpa mbongkar utawa ngrusak produk.
Uji non-destruktif (NDT) lan inspeksi non-destruktif (NDI) iku istilah sing padha tegese ngrujuk marang uji coba tanpa nyebabake kerusakan ing obyek. Kanthi tembung liya, NDT digunakake kanggo uji coba non-destruktif, dene NDI digunakake kanggo inspeksi lulus/gagal.
Ing sawetara kasus, uji coba non-destruktif (NDT) lan inspeksi non-destruktif (NDI) bisa digunakake kanthi genti-genten, loro-lorone nuduhake uji coba obyek tanpa nyebabake kerusakan. Kanthi tembung liya, NDT digunakake kanggo uji coba non-destruktif, dene NDI digunakake kanggo inspeksi lulus/gagal. Amarga bagean iki uga kalebu metode NDT ing inspeksi non-destruktif, luwih becik mbedakake antarane loro kasebut gumantung saka aplikasi lan tujuan sampeyan.
Rong tujuan NDT paling akeh yaiku:
Penilaian kualitas: Mriksa masalah ing produk lan komponen sing diprodhuksi. Contone, digunakake kanggo mriksa penyusutan coran, cacat pengelasan, lan liya-liyane.
Penilaian umur pakai: Ngonfirmasi operasi produk sing aman. Bisa digunakake kanggo mriksa kelainan ing panggunaan struktur lan infrastruktur jangka panjang.
Kauntungan saka Pengujian Non-Destruktif
Uji non-destruktif nawakake cara sing aman lan efektif kanggo mriksa obyek kaya ing ngisor iki.
Akurasi dhuwur, gampang ditemokake cacat sing ora bisa dideleng saka permukaan.
Ora ana karusakan ing obyek, kasedhiya kanggo kabeh pamriksaan.
Nambah keandalan produk
Ngenali perbaikan utawa panggantos sing tepat wektu
Alesané kenapa uji coba non-destruktif iku akurat lan efektif banget yaiku amarga bisa ngenali cacat internal obyek tanpa ngrusak. Cara iki mèmper karo inspeksi sinar-X, sing bisa nduduhake situs retakan sing angel diadili saka njaba.
Uji non-destruktif (NDT) bisa digunakake kanggo inspeksi produk sadurunge pengiriman, amarga metode iki ora ngotoran utawa ngrusak produk. Iki mbantu mesthekake yen kabeh produk sing wis dipriksa nampa inspeksi sing luwih apik, sing nambah keandalan produk. Nanging, ing kasus tartamtu, pirang-pirang langkah persiapan bisa uga dibutuhake, sing bisa uga larang regane.
Metode Metode NDT Umum
Ana sawetara teknik sing digunakake ing uji coba non-destruktif, lan teknik kasebut duwe derajat sing beda-beda gumantung saka cacat utawa bahan sing bakal ditliti.
Tes Radiografi (RT)
Uji non-destruktif (NDT) bisa digunakake kanggo inspeksi sadurunge pengiriman barang, amarga metode iki ora ngotoran utawa ngrusak produk. Iki mbantu mesthekake yen kabeh produk sing dipriksa nampa inspeksi sing luwih apik, saengga nambah keandalan produk. Nanging, ing sawetara kasus, pirang-pirang langkah persiapan bisa uga dibutuhake, sing bisa uga larang regane. Uji radiografi (RT) nggunakake sinar-X lan sinar gamma kanggo mriksa obyek. RT ndeteksi cacat kanthi nggunakake beda kekandelan gambar ing macem-macem sudut. Tomografi komputerisasi (CT) minangka salah sawijining metode pencitraan NDT industri sing nyedhiyakake gambar penampang lan 3D obyek sajrone inspeksi. Fitur iki ngidini analisis rinci babagan cacat internal utawa kekandelan. Cocok kanggo pangukuran kekandelan pelat baja lan investigasi internal bangunan. Sadurunge ngoperasikake sistem, pertimbangan tartamtu kudu digatekake: ati-ati banget kudu ditindakake nalika nggunakake radiasi. RT digunakake kanggo analisis internal baterei lithium-ion lan papan sirkuit elektronik. Uga bisa digunakake kanggo ndeteksi cacat ing pipa lan las sing dipasang ing pembangkit listrik, pabrik, lan bangunan liyane.
Pengujian Ultrasonik (UT)
Pengujian ultrasonik (UT) nggunakake gelombang ultrasonik kanggo ndeteksi obyek. Kanthi ngukur pantulan gelombang swara ing permukaan bahan, UT bisa ndeteksi kahanan internal obyek. UT umume digunakake ing pirang-pirang industri minangka metode pengujian non-destruktif sing ora ngrusak bahan. Iki digunakake kanggo ndeteksi cacat internal ing produk lan cacat ing bahan homogen kayata kumparan sing digulung. Sistem UT aman lan gampang digunakake, nanging duwe watesan babagan bahan sing bentuke ora teratur. Iki digunakake kanggo ndeteksi cacat internal ing produk lan kanggo mriksa bahan homogen kayata kumparan sing digulung.
Pengujian Arus Eddy (Elektromagnetik) (ET)
Ing uji coba arus eddy (EC), kumparan nganggo arus bolak-balik diselehake cedhak permukaan obyek. Arus ing kumparan ngasilake arus eddy sing muter cedhak permukaan obyek, miturut prinsip induksi elektromagnetik. Cacat permukaan, kayata retakan, banjur dideteksi. Uji EC minangka salah sawijining metode uji coba non-destruktif sing paling umum sing ora mbutuhake pra-proses utawa pasca-proses. Iki cocog banget kanggo pangukuran kekandelan, inspeksi bangunan, lan bidang liyane, lan asring digunakake ing pabrik manufaktur. Nanging, uji EC mung bisa ndeteksi bahan konduktif.
Pengujian Partikel Magnetik (MT)
Tes Partikel Magnetik (MT) digunakake kanggo ndeteksi cacat ing sangisore permukaan bahan ing larutan inspeksi sing ngandhut bubuk magnetik. Arus listrik ditrapake ing obyek kanggo mriksa kanthi ngganti pola bubuk magnetik ing permukaan obyek. Nalika arus nemoni cacat ing kana, bakal nggawe medan bocor fluks ing ngendi cacat kasebut dumunung.
Iki digunakake kanggo ndeteksi retakan cethek/alus ing lumahing, lan kasedhiya kanggo onderdil pesawat, mobil, lan sepur.
Tes Penetran (PT)
Uji penetrant (PT) nuduhake cara ngisi njero cacat kanthi ngetrapake penetrant menyang obyek nggunakake aksi kapiler. Sawise diproses, penetrant permukaan dicopot. Penetrant sing wis mlebu njero cacat ora bisa dicuci lan tetep ana. Kanthi nyedhiyakake pangembang, cacat kasebut bakal diserep lan katon. PT mung cocok kanggo inspeksi cacat permukaan, mbutuhake proses sing luwih suwe lan luwih akeh wektu, lan ora cocok kanggo inspeksi internal. Iki digunakake kanggo mriksa bilah turbin mesin turbojet lan bagean otomotif.
Cara liyane
Sistem uji dampak palu biasane ditangani dening operator sing mriksa kahanan internal obyek kanthi nggebug lan ngrungokake swara sing diasilake. Metode iki nggunakake prinsip sing padha ing ngendi cangkir teh sing utuh ngasilake swara sing jelas nalika digebug, dene sing rusak ngasilake swara sing kurang jelas. Metode uji iki uga digunakake kanggo mriksa baut sing longgar, as sepur, lan tembok njaba. Inspeksi visual minangka salah sawijining metode uji non-destruktif sing paling gampang lan paling umum digunakake ing ngendi personel mriksa tampilan njaba obyek kanthi visual. Uji non-destruktif menehi kaluwihan ing kontrol kualitas kanggo coran, tempa, produk gulung, pipa, proses pengelasan, lan liya-liyane, saengga ningkatake keamanan lan keandalan instalasi industri. Iki uga digunakake kanggo njaga infrastruktur transportasi kayata jembatan, trowongan, roda lan as sepur, pesawat, kapal, kendaraan, uga kanggo mriksa turbin, pipa, lan tangki banyu pembangkit listrik lan infrastruktur urip saben dina liyane. Salajengipun, aplikasi teknologi NDT ing bidang non-industri kayata peninggalan budaya, karya seni, klasifikasi woh, lan uji pencitraan termal saya tambah penting.
Wektu kiriman: 8 Juni 2023
